Финансы

Технологии изготовления металлических деталей

Чтобы создать качественное металлическое изделие, его нужно аккуратно обработать и придать требуемую форму. Для промышленного изготовления таких изделий применяют разные технологии: литье, вырубку, механическую обработку, лазерную и плазменную резку и другие. В статье мы рассмотрим основные методы металлообработки и производства деталей.

Способы формирования

Для придания металлической заготовке определенной формы используют:

  • литье;
  • штамповку;
  • лазерную резку;
  • гибку и вырубку;
  • волочение;
  • прессование;
  • механическую обработку.

Производство деталей выполняется по электронному макету, описывающему все параметры. Для получения качественных предметов важна точность. Ее соблюдают при раскрое и других работах, чтобы минимизировать количество брака. Чтобы получить ровные и готовые к эксплуатации детали, можно заказать изготовление металлических изделий по ссылке или выбрать другую компанию для производства продукции по чертежам на заказ.

Способы термической обработки

Холодная штамповка: методы листовой или объемной штамповки изделий из  металла, изготовление штампов для нее и справочник об этом

Для придания заготовкам требуемых свойств — например, механической прочности — используют такие технологии термической обработки:

  • Отжиг. Материал нагревают от 750 до 850*С и постепенно охлаждают в печи так, чтобы уменьшить твердость и улучшить обрабатываемость.
  • Закаливание. Металл подогревают до 750-880*С, выжидают время и бросают в ледяную воду или специальное масло. Закаленный металл — самый прочный, если производитель соблюдал технологию и не охлаждал заготовку слишком резко (в таком случае в материале возникает внутреннее напряжение).
  • Нормализация. Металл нагревается и остывает на воздухе ради удаления внутренних напряжений и придания прочности.
  • Отпуск. Изделие накаливают в печи от 150 до 680*C, оставляют нагретым на какое-то время и дают остыть на воздухе.

Способы раскроя

Для создания в листовых заготовках отверстий и вырезания плоских деталей из больших листов применяют технологию лазерной резки. Луч света фокусируется на листе и, управляемый компьютером, движется вдоль линии реза, испаряя металл. Края детали получаются ровными и не требуют дополнительной обработки. Резку металла лазером выполняют тут.

Программируемый лазерный станок умеет выполнять фигурную резку на листовых материалах. Таким способом можно вырезать на заготовке надпись или сложный рисунок либо получить деталь сложной формы. Фигурную лазерную резку используют при изготовлении ажурных перил для лестниц, деталей для стеллажей, мангалов, корпусов для приборов, флюгеров, деталей для сборки мебели.

Заготовки, раскроенные с использованием технологии лазерной резки, получаются сравнительно недорогими, а металл сохраняет первоначальные свойства, так как не деформируется в процессе обработки.

Изготовление металлических деталей — технически сложный процесс, предполагающий точность и высокий уровень квалификации исполнителей.